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高速射流制漿系統(tǒng)是一款以文丘里效應(yīng)為核心,專為高效制備均質(zhì)漿液設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。通過渣漿泵提供動力,依托文丘里管路的流體力學(xué)效應(yīng),實(shí)現(xiàn)固體粉料與水的快速混合、分散,可大幅縮短制漿時(shí)間,降低維護(hù)成本,適配多種工程場景的制漿注漿需求,憑借高效、穩(wěn)定、便捷的優(yōu)勢,成為各類制漿工程的優(yōu)選設(shè)備。




高速射流制漿系統(tǒng)概述:
高速射流制漿系統(tǒng)是一款以文丘里效應(yīng)為核心,專為高效制備均質(zhì)漿液設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。通過渣漿泵提供動力,依托文丘里管路的流體力學(xué)效應(yīng),實(shí)現(xiàn)固體粉料與水的快速混合、分散,可大幅縮短制漿時(shí)間,降低維護(hù)成本,適配多種工程場景的制漿注漿需求,憑借高效、穩(wěn)定、便捷的優(yōu)勢,成為各類制漿工程的優(yōu)選設(shè)備。
適用領(lǐng)域:煤礦區(qū)域治理,防治水與防滅火,采空區(qū)充填,離層充填,塌陷治理,應(yīng)急搶險(xiǎn)救援、工程建設(shè)等制漿注漿工程中,將水泥、粉煤灰等粉狀物料與水及添加劑混合并快速制成均質(zhì)漿液。
適用物料:水泥、粉煤灰、膨潤土、陶瓷粉、石膏粉等多種粉狀物料。
產(chǎn)品展示:

SZ-ZJ100 高速射流制漿系統(tǒng)
優(yōu)勢特點(diǎn):
1.高效混合分散:通過渣漿泵提供動力,利用文丘里管路的流體力學(xué)效應(yīng),實(shí)現(xiàn)固體粉料與水的高效混合、分散,制備均勻穩(wěn)定的漿液。
2.制漿效率高:采用高速射流混合技術(shù)(液體射速處于高速區(qū)間),粉料與水接觸時(shí)間短,單批次制漿時(shí)間較傳統(tǒng)設(shè)備大幅縮短。
3.維護(hù)成本低:核心混合單元(文丘里管路)無運(yùn)動部件,依賴流體力學(xué)效應(yīng)實(shí)現(xiàn)自吸混合,維護(hù)成本顯著降低。
工作原理:
本設(shè)備以文丘里效應(yīng)(流體流速與壓力的能量轉(zhuǎn)換)為核心,結(jié)合渣漿泵的動力輸出,實(shí)現(xiàn)“負(fù)壓吸料 - 瞬時(shí)混合 - 高效分散”的一體化流程,具體步驟如下:
1.動力提供階段
渣漿泵啟動后,將水加壓至適配產(chǎn)能的壓力范圍,通過管路輸送至文丘里混合器,電機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體動能;渣漿泵通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使液體獲得穩(wěn)定流速與壓力,為射流混合提供動力基礎(chǔ)。
2.負(fù)壓吸料階段
高壓水流進(jìn)入文丘里管路的收縮段后,流速急劇提升,根據(jù)伯努利原理,流體動能增加導(dǎo)致靜壓降低,在喉管區(qū)域形成強(qiáng)負(fù)壓區(qū);負(fù)壓區(qū)通過進(jìn)料口主動吸附固體粉料,粉料被打散為煙霧狀,避免團(tuán)聚體進(jìn)入混合流程。
3.射流混合階段
高速水流與被吸入的粉料在喉管處劇烈碰撞,形成湍流剪切與渦旋運(yùn)動,粉料顆粒被瞬間破碎、潤濕,實(shí)現(xiàn)固液分子級混合;混合過程無機(jī)械擠壓,顆粒粒徑均勻性優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌設(shè)備,且避免粉料飛揚(yáng)造成的損耗與污染。
4.壓力恢復(fù)階段
混合后的漿液進(jìn)入文丘里管路的擴(kuò)散段,管路截面漸擴(kuò)使流速降低,動能轉(zhuǎn)化為壓力能,漿液以穩(wěn)定壓力排出至緩存罐,完成制漿流程。
設(shè)備清單:
設(shè)備名稱 | 型號 | |||
型號 | SZ-SZJ100 | |||
制漿能力(m3/h) | 100 | |||
制漿密度(g/cm3) | 1.0-1.8 | |||
重量(kg) | 3600 | |||
功率(kW) | 33 | |||
外形尺寸(mm) | 5100*2100*2190 | |||
自動化制漿系統(tǒng)控制軟件:
1. 生產(chǎn)運(yùn)行自動化
整個(gè)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)全自動化控制,配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計(jì)算機(jī)自動控制完成,無需人工干預(yù)。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)精細(xì)化
計(jì)算機(jī)中控臺可適時(shí)查看和記錄各設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如電機(jī)運(yùn)行電壓電流,電機(jī)溫度,設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù),保養(yǎng)提示等。
計(jì)算機(jī)中控臺可實(shí)時(shí)顯示制漿配比,制漿密度,注漿壓力,注漿流量,現(xiàn)場水池液位,漿池液位,水泥倉內(nèi)剩余料位,累計(jì)制漿量,累計(jì)消耗量等各種參數(shù),并能形成日報(bào),月報(bào),年報(bào),及各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及曲線。





3. 遠(yuǎn)程控制及無人值守
互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)的任何一臺計(jì)算機(jī),在賦予權(quán)限的情況下,均可遠(yuǎn)程控制施工現(xiàn)場各種設(shè)備的啟動與停止,具備無人值守功能,方便后方調(diào)度室同時(shí)控制多個(gè)注漿站同時(shí)施工,大大節(jié)省人力物力。

4. 遠(yuǎn)程物聯(lián)功能
計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室的無縫鏈接,利用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)及專用軟件實(shí)現(xiàn)了整個(gè)注漿生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理、用戶管理、設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示及報(bào)警等功能。
制漿站所有參數(shù)通過 Internet 與辦公室及控制中心實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,其它計(jì)算機(jī)通過專用軟件輸入用戶名和密碼后,可遠(yuǎn)程控制計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng),可控制設(shè)備啟停,瀏覽當(dāng)前制漿和注漿數(shù)據(jù),并能查看當(dāng)前站內(nèi)施工畫面。
5. 不同制漿模式,適合多種工況
制漿機(jī)具有多種制漿模式。漿液比重可在 1.0-1.8 之間任意調(diào)節(jié)。
稱重制漿
采用稱重傳感器,稱量精度達(dá)千分之五,配料準(zhǔn)確。
連續(xù)制漿
采用變頻給料技術(shù),連續(xù)上水,連續(xù)上灰,連續(xù)出漿。具有制漿效率高,制漿密度均勻等特點(diǎn)。
6. 全自動,手動,半自動多種模式切換
正常狀態(tài)下,啟用全自動控制模式,無需人工干預(yù),系統(tǒng)按提前設(shè)置的參數(shù)順序自動啟停各種設(shè)備。特殊情況下,如計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障或臨時(shí)啟停單一設(shè)備等情況,可隨時(shí)切換到手動按鈕控制。操作靈活,可**限度的**注漿的連續(xù)性。
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工程現(xiàn)場圖片:
