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分體式高速渦流制漿機概述：

分體式高速渦流制漿系統應用我司**自研的高速渦流技術，可將粉狀物料與水快速充分混合制成合格均勻漿液。其生產連續性強，自動化程度高，現場只需 1-2 人即可實現 24 小時不間斷連續大劑量制漿作業。

適用領域：煤礦區域治理、防治水與防滅火、采空區充填、離層充填、塌陷治理、應急搶險救援；水利水電工程大壩固結與帷幕注漿、隧道回填；高速公路、橋梁等注漿工程。

適用物料：水泥、粉煤灰、膨潤土、陶瓷粉、石膏粉等多種粉狀物料；即適用單一物料，也適應多種物料不同配比。

產品展示：

SZ-ZJ2000SZ-ZJ3000 高速渦流制漿機

優勢特點：

1.集成度高：結構緊湊高效，占地小，轉移安裝調試便捷。

2.技術先進：采用國際渦流分散技術，制漿效率突出。

3.操作便捷：操作簡潔靈活，降低工耗勞作成本。

4.模式多元化：支持多種制漿模式，適配性強。

工作過程：

儲料倉內的粉料通過變頻螺旋輸送機送至分體式高速渦流制漿機中，高速渦流制漿機上設有稱重傳感器，實時將重量數據傳送至計算機綜合控制系統，系統根據粉料的重量數據及預設配比值，調節制漿供水量大小，從而控制漿液密度，滿足使用要求。粉料與水在制漿機內通過渦流作用高速攪拌制成合格漿液。 

合格漿液由高速渦流制漿機導入二級儲漿攪拌桶，攪拌桶上方設有液位傳感器與計算機綜合控制系統連接，實時監測漿液位置，攪拌機持續攪拌防止漿液沉淀。最后根據實際情況漿液由注漿泵通過注漿管路輸送至相應注漿地點，管路上配有電磁流量計、壓力傳感器等實時監測注漿過程中的相應數據，**注漿站正常工作。

工藝流程：

現場布局：

設備清單：

自動化制漿系統控制軟件：

1. 生產運行自動化

整個系統由計算機全自動化控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計算機自動控制完成，無需人工干預。 

2. 實時監測數據精細化

計算機中控臺可適時查看和記錄各設備運行參數，如電機運行電壓電流，電機溫度，設備運行小時數，保養提示等。 

計算機中控臺可實時顯示制漿配比，制漿密度，注漿壓力，注漿流量，現場水池液位，漿池液位，水泥倉內剩余料位，累計制漿量，累計消耗量等各種參數，并能形成日報，月報，年報，及各類統計報表及曲線。

3. 遠程控制及無人值守

互聯網內的任何一臺計算機，在賦予權限的情況下，均可遠程控制施工現場各種設備的啟動與停止，具備無人值守功能，方便后方調度室同時控制多個注漿站同時施工，大大節省人力物力。 

4. 遠程物聯功能

計算機綜合控制系統可實現與調度室的無縫鏈接，利用網絡通信技術、數據采集技術及專用軟件實現了整個注漿生產系統的設備管理、用戶管理、設備監控數據顯示及報警等功能。

制漿站所有參數通過 Internet 與辦公室及控制中心實現互聯互通，其它計算機通過專用軟件輸入用戶名和密碼后，可遠程控制計算機綜合控制系統，可控制設備啟停，瀏覽當前制漿和注漿數據，并能查看當前站內施工畫面。

5. 不同制漿模式，適合多種工況

制漿機具有多種制漿模式。漿液比重可在 1.0-1.8 之間任意調節。 

稱重制漿 

采用稱重傳感器，稱量精度達千分之五，配料準確。 

連續制漿 

采用變頻給料技術，連續上水，連續上灰，連續出漿。具有制漿效率高，制漿密度均勻等特點。

6. 全自動，手動，半自動多種模式切換

正常狀態下，啟用全自動控制模式，無需人工干預，系統按提前設置的參數順序自動啟停各種設備。特殊情況下，如計算機控制系統故障或臨時啟停單一設備等情況，可隨時切換到手動按鈕控制。操作靈活，可**限度的**注漿的連續性。

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工程現場圖片：