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多功能制漿機概述：

多功能制漿機針對黃土等粘性較大物料，通過攪拌、過濾等流程可以快速制備合格漿液。原始土料和水共同進入攪拌制漿系統(tǒng)后，內部的轉子、攪刀對其進行碾磨、攪拌、混合，并將混合好的漿液噴射到濾網，濾出合格漿液。合格漿液最終進入出漿箱流出，其他物料繼續(xù)在制漿箱內反復碾磨、攪拌，而雜質、砂石等渣料則會與漿液分離，沉淀到集渣箱內排出。

適用領域：煤礦防滅火，煤礦區(qū)域治理，采空區(qū)充填，離層充填，塌陷治理，工程建設等制漿注漿工程。

適用物料：黃土、赤泥、回填土等粘性較大的物料料；即適用單一物料，也適應多種物料不同配比。

產品展示：

SZ-NTZJ60/SZ-NTZJ90 多功能制漿機

優(yōu)勢特點：

1.合金攪刀：轉速快，與內部高強度濾網相結合，輕易攪碎含石雜質物料。

2.高效混合：通過高轉速的攪刀使物料與水迅速混合，漿液流動性好，制漿效率高。

3.功能多元化：兼具攪碎、混合功能，實用性強。

工作過程：

裝載機從儲料場鏟取物料裝入破碎定量給料倉，物料通過破碎定量給料倉將物料均勻送至制漿機內；同時水泵將定量的水送入多功能制漿機，水物混合液經轉子、攪刀實現碾磨、攪拌、混合，并噴射到濾網，進行初級過濾，然后漿液流入濾漿機進行二次過濾，制成合適的漿液。濾漿機主要功能是把制成的漿液進行過濾，漿液中的大顆粒物會被濾出使其不能進入注漿管路，以**注漿管路不因固體顆粒的沉淀而發(fā)生堵塞。

儲漿池用于緩存成品漿液，儲泥漿池上設有攪拌機和超聲波液位計，攪拌機防止?jié){液發(fā)生沉淀，超聲波液位計實時監(jiān)測漿池內的液面變化，反饋信號給控制系統(tǒng)，當到達高液位時制漿機自動停止制漿，當到達低液位時制漿機自動啟動制漿，如此循環(huán)。

實施井下注漿時，注漿泵是否工作以工作面煤層標高和風井距離來決定。當漿液自流可以至注漿點時，注漿泵不開啟；需要加壓注漿時，將泥漿池內的漿液引入加壓注漿泵，通過注漿泵導入注漿管路，使?jié){液送達注漿地點。

工藝流程：

現場布局：

設備清單：

自動化制漿系統(tǒng)控制軟件：

1. 生產運行自動化

整個系統(tǒng)由計算機全自動化控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計算機自動控制完成，無需人工干預。 

2. 實時監(jiān)測數據精細化

計算機中控臺可適時查看和記錄各設備運行參數，如電機運行電壓電流，電機溫度，設備運行小時數，保養(yǎng)提示等。 

計算機中控臺可實時顯示制漿配比，制漿密度，注漿壓力，注漿流量，現場水池液位，漿池液位，水泥倉內剩余料位，累計制漿量，累計消耗量等各種參數，并能形成日報，月報，年報，及各類統(tǒng)計報表及曲線。

3. 遠程控制及無人值守

互聯(lián)網內的任何一臺計算機，在賦予權限的情況下，均可遠程控制施工現場各種設備的啟動與停止，具備無人值守功能，方便后方調度室同時控制多個注漿站同時施工，大大節(jié)省人力物力。 

4. 遠程物聯(lián)功能

計算機綜合控制系統(tǒng)可實現與調度室的無縫鏈接，利用網絡通信技術、數據采集技術及專用軟件實現了整個注漿生產系統(tǒng)的設備管理、用戶管理、設備監(jiān)控數據顯示及報警等功能。

制漿站所有參數通過 Internet 與辦公室及控制中心實現互聯(lián)互通，其它計算機通過專用軟件輸入用戶名和密碼后，可遠程控制計算機綜合控制系統(tǒng)，可控制設備啟停，瀏覽當前制漿和注漿數據，并能查看當前站內施工畫面。

5. 不同制漿模式，適合多種工況

制漿機具有多種制漿模式。漿液比重可在 1.0-1.8 之間任意調節(jié)。 

稱重制漿 

采用稱重傳感器，稱量精度達千分之五，配料準確。 

連續(xù)制漿 

采用變頻給料技術，連續(xù)上水，連續(xù)上灰，連續(xù)出漿。具有制漿效率高，制漿密度均勻等特點。

6. 全自動，手動，半自動多種模式切換

正常狀態(tài)下，啟用全自動控制模式，無需人工干預，系統(tǒng)按提前設置的參數順序自動啟停各種設備。特殊情況下，如計算機控制系統(tǒng)故障或臨時啟停單一設備等情況，可隨時切換到手動按鈕控制。操作靈活，可**限度的**注漿的連續(xù)性。

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工程現場圖片：