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分體式高速渦流制漿機(jī)概述：

分體式高速渦流制漿系統(tǒng)應(yīng)用我司**自研的高速渦流技術(shù)，可將粉狀物料與水快速充分混合制成合格均勻漿液。其生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，現(xiàn)場(chǎng)只需 1-2 人即可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷連續(xù)大劑量制漿作業(yè)。

適用領(lǐng)域：煤礦區(qū)域治理、防治水與防滅火、采空區(qū)充填、離層充填、塌陷治理、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援；水利水電工程大壩固結(jié)與帷幕注漿、隧道回填；高速公路、橋梁等注漿工程。

適用物料：水泥、粉煤灰、膨潤(rùn)土、陶瓷粉、石膏粉等多種粉狀物料；即適用單一物料，也適應(yīng)多種物料不同配比。

產(chǎn)品展示：

SZ-ZJ2000SZ-ZJ3000 高速渦流制漿機(jī)

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.集成度高：結(jié)構(gòu)緊湊高效，占地小，轉(zhuǎn)移安裝調(diào)試便捷。

2.技術(shù)先進(jìn)：采用國(guó)際渦流分散技術(shù)，制漿效率突出。

3.操作便捷：操作簡(jiǎn)潔靈活，降低工耗勞作成本。

4.模式多元化：支持多種制漿模式，適配性強(qiáng)。

工作過程：

儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的粉料通過變頻螺旋輸送機(jī)送至分體式高速渦流制漿機(jī)中，高速渦流制漿機(jī)上設(shè)有稱重傳感器，實(shí)時(shí)將重量數(shù)據(jù)傳送至計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)粉料的重量數(shù)據(jù)及預(yù)設(shè)配比值，調(diào)節(jié)制漿供水量大小，從而控制漿液密度，滿足使用要求。粉料與水在制漿機(jī)內(nèi)通過渦流作用高速攪拌制成合格漿液。 

合格漿液由高速渦流制漿機(jī)導(dǎo)入二級(jí)儲(chǔ)漿攪拌桶，攪拌桶上方設(shè)有液位傳感器與計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)連接，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿液位置，攪拌機(jī)持續(xù)攪拌防止?jié){液沉淀。最后根據(jù)實(shí)際情況漿液由注漿泵通過注漿管路輸送至相應(yīng)注漿地點(diǎn)，管路上配有電磁流量計(jì)、壓力傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿過程中的相應(yīng)數(shù)據(jù)，**注漿站正常工作。

工藝流程：

現(xiàn)場(chǎng)布局：

設(shè)備清單：

自動(dòng)化制漿系統(tǒng)控制軟件：

1. 生產(chǎn)運(yùn)行自動(dòng)化

整個(gè)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)全自動(dòng)化控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成，無需人工干預(yù)。 

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)精細(xì)化

計(jì)算機(jī)中控臺(tái)可適時(shí)查看和記錄各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)運(yùn)行電壓電流，電機(jī)溫度，設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù)，保養(yǎng)提示等。 

計(jì)算機(jī)中控臺(tái)可實(shí)時(shí)顯示制漿配比，制漿密度，注漿壓力，注漿流量，現(xiàn)場(chǎng)水池液位，漿池液位，水泥倉(cāng)內(nèi)剩余料位，累計(jì)制漿量，累計(jì)消耗量等各種參數(shù)，并能形成日?qǐng)?bào)，月報(bào)，年報(bào)，及各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及曲線。

3. 遠(yuǎn)程控制及無人值守

互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)的任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)，在賦予權(quán)限的情況下，均可遠(yuǎn)程控制施工現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的啟動(dòng)與停止，具備無人值守功能，方便后方調(diào)度室同時(shí)控制多個(gè)注漿站同時(shí)施工，大大節(jié)省人力物力。 

4. 遠(yuǎn)程物聯(lián)功能

計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室的無縫鏈接，利用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)及專用軟件實(shí)現(xiàn)了整個(gè)注漿生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理、用戶管理、設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示及報(bào)警等功能。

制漿站所有參數(shù)通過 Internet 與辦公室及控制中心實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，其它計(jì)算機(jī)通過專用軟件輸入用戶名和密碼后，可遠(yuǎn)程控制計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)，可控制設(shè)備啟停，瀏覽當(dāng)前制漿和注漿數(shù)據(jù)，并能查看當(dāng)前站內(nèi)施工畫面。

5. 不同制漿模式，適合多種工況

制漿機(jī)具有多種制漿模式。漿液比重可在 1.0-1.8 之間任意調(diào)節(jié)。 

稱重制漿 

采用稱重傳感器，稱量精度達(dá)千分之五，配料準(zhǔn)確。 

連續(xù)制漿 

采用變頻給料技術(shù)，連續(xù)上水，連續(xù)上灰，連續(xù)出漿。具有制漿效率高，制漿密度均勻等特點(diǎn)。

6. 全自動(dòng)，手動(dòng)，半自動(dòng)多種模式切換

正常狀態(tài)下，啟用全自動(dòng)控制模式，無需人工干預(yù)，系統(tǒng)按提前設(shè)置的參數(shù)順序自動(dòng)啟停各種設(shè)備。特殊情況下，如計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障或臨時(shí)啟停單一設(shè)備等情況，可隨時(shí)切換到手動(dòng)按鈕控制。操作靈活，可**限度的**注漿的連續(xù)性。

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工程現(xiàn)場(chǎng)圖片：